实践证明，降低凸轮机构振动的努力首先集中在选择凸轮曲线上。在设计优化时，适当的凸轮曲线可以减小凸轮机构的振动，是一种简便、经济、有效的改善其动态性能的方法。针对高速凸轮伟德账号的运动学要求，凸轮运动曲线不仅不需要有刚性和柔性冲击，而且要求可达速度和加速度尽可能小，要求速度、加速度甚至跃度连续。但这两种要求常常是相互矛盾的，例如，具有较小的可达速度和可达加速度的曲线，通常不是高阶连续的曲线，而具有高阶连续的曲线通常具有较大的可达速度和可达加速度。所以在这些条件下需要根据实际情况和要求进行平衡。

        凸轮机构各零件的加工精度、刚度及装配精度决定了凸轮伟德账号的整体刚度；合理的刚度能有效地避免凸轮分割机运转时产生的不良振动和噪声。从动件凸轮的激励来自于凸轮轮廓线。除理论上的作用外，凸轮廓线激励中，廓线误差的存在将影响机构输出精度，动力响应也将受到影响。轮廓误差与加工工艺有关。零件刚度不足，会过早产生间隙，造成冲击破坏。

       此外，分度盘滚轮的分度误差是影响机构动态性能的主要因素，由于滚轮之间的分度角不均匀，使得装配难度较大，导致机构性能严重下降。对于存在分度误差的分度盘，按其正常中心距组装，有些分度位置会发生干涉，避免干涉而使中心距过大，有些分度位置会出现间隙。对含间隙激励机构实验，运动副在通过间隙的瞬间速度会发生突变，导致此时发生加速度冲击，同时产生巨大的冲击力。当然，这对系统是不利的，会导致运动副受到冲击，使其过早磨损破坏，并产生严重的振动和噪声。